一、 看生产工艺
多数企业不懂玻璃钢复合材料特性,不懂玻璃钢化粪池作为特殊地埋式生活污水处理用地埋储罐,其玻璃钢树脂,玻纤布,固化剂,促进剂等原材料的选择决定了其化粪池地埋在内部污水侵蚀,外部酸碱性土壤的侵蚀下,玻璃钢化粪池寿命的衰减因素除与原材料有着莫大关系外,还和生产工艺,生产环境温度,产品的防渗层、结构层、加强层的壁厚有着直接关系,并且内部坚决不允许有任何金属支撑构件,因为化粪池内部的污水酸性、碱性都有,人工糊制的金属支撑环是不能保证内部侵蚀与气体腐蚀的。
当今玻璃钢化粪池存在两大工艺,一是手工制作工艺(简称手糊工艺);二是机械缠绕工艺。从产品外观上看,手工产品鲜艳、光亮;机械化产品硬朗质感好,二者毫不逊色。但是从制作工艺上看,显然是机械化生产工艺***,尤其是大规格的化粪池,罐体直径大,抗压要求高,机械缠绕工艺密实度肯定要好,因为是电脑自动化控制整体缠绕,质量相对稳定,而手工工艺因员工不可控因素较大,产品接口较多,导致产品稳定性较差,手工工艺比较适合受力要求不高、直径2米以下不载重的化粪池产品。
二、 看材质
玻璃钢化粪池原材料主要由树脂和玻璃纤维构成。
(1)树脂。玻璃钢化粪池选用的树脂原料产品差异相对较小,价格差异也不大,用大厂家、大品牌的树脂相对比用小厂家生产的树脂当然更稳定些。
(2)玻璃纤维。化粪池的增强,主要靠玻璃纤维。玻璃纤维的档次有***、中档、低档三种:***的是无碱玻纤:价格约5500元/吨,特点:韧性好,强度高,耐腐蚀强;中档的是中碱玻纤:价格约4000元/吨,特点:韧性一般,强度一般;低档的是高碱玻纤:价格约2800元/吨,特点:韧性差,使用寿命短,易被腐蚀。
(3)缠绕纱。缠绕纱有无捻缠绕纱,无碱,中碱,有A等,B等,C等品,有小厂生产的高碱纱,土锅纱,价格不等,品质不同,产品的成型性能也不稳定。另外,在玻璃钢化粪池罐体和封头生产过程中不允许添加双飞粉等填料,但部分厂家用它来增加粘度及产品厚度,导致产品有厚度无强度。
三、 看产品厚度(尤其是产品***薄处的壁厚)
相同材质,产品越厚当然稳定性越好,抗压效果越好。普通原材料工艺生产的玻璃钢化粪池壁厚一般在8-12毫米左右 ,手工糊制工艺占多数,而价高***材料,正宗机械缠绕工艺生产的玻璃钢化粪池壁厚多为15-18毫米厚,罐体的自身很重,抗压强度好,使用寿命长。
四、 看内支撑
部分企业的玻璃钢化粪池产品忽视力学结构,凭想象,不管化粪池大小,不管埋深回填土深浅,受压承载能力多少,按常规容积计算后,壁厚8-12-15毫米左右,厚薄不均,无内支撑抗压力学布局;后有布局,却用金属方管忽悠。回填土方时以为四周回填夯实后考土方的四周支撑力,可以保证化粪池不会破裂,不会漏水,忽视了回填建筑垃圾石块对化粪池外壁侵害。
玻璃钢化粪池的内支撑结构将对化粪池的抗压起到很大的辅助作用。当今化粪池内部支撑情况有三大类:
(1)无支撑,内部只有隔板。直径2米以内的无多高受力要求的勉强可以,但更大了恐怕风险就大了。
(2)金属骨架支撑。暂时可以起到很好的加强作用,但时间久了,金属受浸泡后易腐蚀,腐蚀后支撑架容易松散,支撑力大大降低。
(3) 玻璃钢支撑环。玻璃钢支撑环只有足够的厚度,才能起到很好的效果,内支撑环细小而多,还不如支撑环少而粗来的实在,但粗大实心的玻璃钢支撑环成本特别高。
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